消除气泡：让铝制轮毂拥有完美表面
如果您曾经尝试过对铝制轮毂进行粉末涂层处理，那么您一定知道那种糟糕的体验——当轮毂从烤箱中取出时，表面会出现许多气泡。这真是令人沮丧。您已经做好了所有的准备工作，结果却发现因为粉末涂层固化得太快，空气或溶剂被困在了涂层之下。 实际上，这样就造成了缺陷的积累。
实现均匀涂层的秘诀
这时，高密度红外灯就派上用场了。其作用就是实现“快速平整化处理”。 可以这样理解：您希望粉末在化学反应让一切固定下来之前就能融化并流动起来，从而形成光滑如玻璃般的表面。 普通的对流式烤箱速度太慢。它们只是加热空气，而空气再加热部件。但高密度红外灯则能够穿透涂层，迅速将粉末层底部加热到熔点，这样，被困的气体就能在表面硬化之前逸出。
不要只靠高温来处理
当然，您不能简单地将温度调到最高，那样只会导致我们想要避免的“表面结皮”现象。 我们需要通过调整灯具与轮毂之间的距离以及功率，来控制热量分布。这样，粉末就有时间调整状态，从而形成光滑的表面。最终效果就是完美的镜面效果——没有气孔，没有气泡，只有干净、专业的表面。
需要权衡的代价
不过，高密度红外灯虽然能在短时间内产生强大的热量，从而加快生产速度，但它也会给冷却过程带来很大压力。如果不在部件离开红外区后及时将其冷却下来，那么涂层就会变黄，或者，如果轮毂壁较薄的话，甚至会导致轮毂变形。 因此，您必须准确控制传送带的速度和灯具的功率。一旦出现问题，就会导致轮毂边缘过度固化，从而需要重新开始整个流程。