停止表面起泡现象：更有效的金属涂层固化方法
你是否曾遇到过涂层表面出现气泡或小孔的问题？这通常是由于传统红外灯的工作原理所导致的。这类灯光会先照射到金属表面，使得表面形成一层坚硬的“外壳”，而其余的涂层则无法正常形成。 问题在于，被封闭在涂层下的溶剂和气体无处可去，只能滞留在那里。当它们最终试图逸出时，就会破坏涂层的附着力，导致表面出现类似瑞士奶酪般的孔洞。 我们通过改变加热方式来解决这个问题。与其从外部加热，我们使用符合Heraeus标准的特殊灯具，从内部开始进行加热。
具体工作原理
普通的烤箱只是从表面进行加热，而我们的方法则是将热量导向金属基底及涂层的底层。通过调整波长或将红外光源置于内部，我们可以先加热金属基底和涂层的底层。随后，热量会向上传导至表面。这样一来，涂层的顶层就能保持“开放”状态，让溶剂能够自然蒸发，从而避免出现气泡。最终得到的就是光滑无瑕的涂层。
需要注意的事项
这些灯具可以直接替代现有的烤箱组件，因此无需重新配置整个生产线。我们使用高纯度石英玻璃作为材质，因为它能够承受快速的加热和冷却过程而不会破裂。 不过，需要注意的一点是功率密度的问题。虽然高功率短波灯的加热速度很快，但如果在不加快输送速度的情况下增加功率，就会导致零件边缘被烧毁。此外，还需要调整PID控制器，以避免温度超过设定值，从而导致涂层质量下降。
维护建议
我们使用标准工业连接器，因此可以在停机期间轻松更换灯具。另外，建议每六个月检查一次反射器，因为灰尘会降低灯具的效率。保持反射器清洁，不仅可以减少能耗，还能延长灯具的使用寿命。最后，请确保冷却风扇畅通无阻，否则灯具的端部会过早损坏。