Чому саме 0,1°C має значення під час в’ялення скла
Кожен, хто працював із лабораторним склом, знає, наскільки прикро, коли виріб розбивається через внутрішні напруги. Це зазвичай трапляється через те, що піч змінює своє положення на кілька градусів під час процесу охолодження. Одна незначна похибка – і вже є тріщини в склі.
Саме тому ми використовуємо інфрачервоні нагрівачі, які забезпечують точність до 0,1°C. Нам потрібно, щоб температура залишалась саме на необхідному рівні. Без жодних припущень.
Труднощі, пов’язані з температурою
Скло дуже вибагливе. Існує дуже вузький діапазон температур, при якому скло стає м’яким. Якщо температура знижується занадто швидко, зовнішня частина скла замерзає, тоді як внутрішня частина все ще залишається гарячою. Це створює напругу всередині скла. Щоб уникнути цього, потрібно підтримувати температуру на рівні 0,1°C. Таким чином усі частини скляного посудини будуть розслаблюватися одночасно. Йдеться не стільки про підвищення температури, скільки про її стабільне підтримання.
Чому ми обрали інфрачервоні нагрівачі
Ми обрали саме ці нагрівачі через їхню швидку реакцію. Стандартні резистивні нагрівачі працюють повільно – вони поглинають тепло та відставають у часі. Інфрачервоні нагрівачі передають енергію безпосередньо на поверхню скла, що дозволяє контролеру PID вносити мінімальні корективи в реальному часі. Ми також використовуємо лампи з кварцовим корпусом – вони добре підходять для скла на основі боросилікату.
Проблема: джерело живлення
Високоточні інфрачервоні нагрівачі є чутливими до перешкод у електросистемі. Якщо на виробничій лінії є електричні перешкоди чи спонтанні зміни напруги, точність 0,1°C зникає. Щоб уникнути цього, необхідно використовувати спеціальні стабілізатори чи високоякісні пристрої керування напругою. Інакше доведеться боротися з перешкодами в електросистемі.
Як це працює на практиці
Коли мова йде про скляні посудини з тонкими стінками чи складною формою, площа поверхні є дуже різною. Інфрачервоні нагрівачі дозволяють точно контролювати температуру в конкретних зонах. Таким чином досягається однорідна температура по всій поверхні скла. Немає „холодних“ місць. Немає несподіванок. І, що найважливіше, не виникає тріщин у склі під час остаточного охолодження.