De problemen bij het voorverhitten van breed glas met Low-E-laag (en hoe we dit oplossen)
Als je een productielijn gebruikt voor het maken van glas met een breedte van meer dan 3 meter, weet je vast al wat de uitdagingen zijn. Je hebt warmte nodig – en die moet perfect gelijkmatig worden verdeeld. Maar wanneer je tot zulke grote afmetingen gaat, falen standaard IR-lampen meestal. Er ontstaan koude plekken in het midden of aan de randen, terwijl andere delen juist te heet worden. Dit is een nachtmerrie voor de kwaliteitscontrole.
Daarom gebruiken we geen standaardoplossingen. We bouwen maatwerkoplossingen die speciaal zijn ontworpen voor dit soort grote afmetingen.
Het behouden van een gelijkmatige warmtestroming over 3+ meter
Je kunt niet zomaar een aantal lampen naast elkaar hangen en hopen op het beste resultaat. Dat leidt alleen maar tot problemen. Wij besteden veel aandacht aan de hoeveelheid wattage en spanning. Waarom? Omdat we een gelijkmatige warmtestroming willen bereiken. Geen pieken of dalen, maar een constante en betrouwbare warmteoverdracht van het ene uiteinde van het glas naar het andere.
Om het glas snel op temperatuur te brengen, gebruiken we kwarts elementen met hoge wattages. Ze zijn zeer krachtig. Er is echter één probleem: wanneer je zoveel energie over een afstand van 3 meter stuurt, willen de buizen buigen. Om dit te voorkomen, gebruiken we precisieondersteuningsconstructies. Hierdoor blijft alles recht en stabiel. We plaatsen deze constructies zorgvuldig, zodat ze geen schaduwen op het glas werpen.
Het passen van de apparaten in jouw bedrijf
We kunnen deze apparaten gebruiken als vervanging voor je oude apparatuur, of als nieuw onderdeel van je productielijn. Aangezien elke stroomnetwerk anders is, passen we de spanning aan zodat de stroomhoeveelheid nog steeds beheersbaar blijft. We gebruiken ook sterke reflectoren. Deze zorgen ervoor dat alle energie op het glas terechtkomt.
Dit is belangrijk, want zo voorkomen we dat de apparaten de frame van je machine beschadigen. Let erop dat je koelmachines goed werken. De apparaten genereren veel warmte, en je wilt natuurlijk niet dat je elektronische onderdelen beschadigen door de hoge temperaturen.
Het correct instellen van de niprollers
Bij het voorverhiten met niprollers is de voorbereiding cruciaal. Het oppervlak van het glas moet klaar zijn voordat het in contact komt met de rollers. Onze apparaten zorgen voor een gelijkmatige warmtestroming over het glas. Hierdoor verdwijnt de condensatie en blijft de Low-E-laag goed hechten. Bovendien is alles zo geconfigureerd dat er snel op de temperatuur kan worden gereageerd. Als je de productielijn versnelt, kun je gemakkelijk de temperatuur aanpassen zonder dat er problemen ontstaan.