इंसुलेटिंग ग्लास निर्माण प्रक्रिया में, “स्पेसर बाइंडिंग” चरण बहुत ही महत्वपूर्ण है; इसी चरण में ही उत्पाद की गुणवत्ता तय होती है। यदि ऊष्मा की मात्रा बहुत अधिक हो जाए, तो किनारों पर विकृति आ जाती है। दूसरी ओर, यदि ऊष्मा की मात्रा कम हो जाए, तो चिपकने वाला पदार्थ ठीक से सूख नहीं पाता; इससे बुलबुले बन जाते हैं, सीलिंग कमजोर हो जाती है, और समस्याएँ बढ़ जाती हैं। जब हीटर काम नहीं करता, तो पूरी प्रक्रिया रुक जाती है। हमने ऐसा इन्फ्रारेड हीटर बनाया है, जो इस समस्या का समाधान करता है।
इस हीटर का मुख्य तत्व नियंत्रित तापीय क्षेत्र में कार्य करने वाली दिशात्मक शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड ऊर्जा है। क्वार्ट्ज तत्व तेजी से तापमान में परिवर्तन करते हैं; इसलिए मॉड्यूल बिना किसी देरी के पुनः कार्य करने में सक्षम है। रिफ्लेक्टर, ऊर्जा को ठीक उसी जगह पर केंद्रित करता है, जहाँ इसकी आवश्यकता है – यानी स्पेसर एवं सीलिंग वाले हिस्सों पर। इससे अतिरिक्त ऊष्मा ग्लास पर नहीं पड़ती, और तापीय तनाव भी नहीं होता।
व्यावहारिक रूप से, इसका मतलब है कि पूरे फ्रेम की चौड़ाई में तापमान स्थिर रहता है, और परिस्थितियाँ बदलने के बावजूद भी प्रक्रिया सुचारू रूप से चलती रहती है।
यह हीटर इंसुलेटिंग ग्लास निर्माण प्रक्रिया की गति के अनुरूप ही कार्य करता है। इससे गुणवत्तापूर्ण उत्पाद बनते हैं, और खराब चिपकने एवं किनारों पर दोषों की समस्याएँ कम हो जाती हैं। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि हीटर केवल तभी ही कार्य करता है, जब स्पेसर सही जगह पर होता है। यह मॉड्यूल मानक माउंटिंग सिस्टम में भी कार्य कर सकता है; इसलिए पुराने मॉड्यूलों को बदलने में कोई परेशानी नहीं होती।
इसकी स्थापना आसान है, लेकिन सही संरेखण बहुत ही महत्वपूर्ण है। हीटर को ऐसे ही सेट किया जाना चाहिए कि इसकी ऊर्जा ठीक स्पेसर एवं सीलिंग वाले हिस्सों पर ही पड़े। रिफ्लेक्टरों एवं विंडोओं की नियमित जाँच आवश्यक है; क्योंकि धूल एवं अन्य अवशेष ऊर्जा के प्रवाह को बाधित कर सकते हैं।
यदि इसकी नियमित रूप से देखभाल की जाए, तो यह हीटर लंबे समय तक स्थिर रूप से कार्य करेगा। इससे खराब उत्पादों की संख्या कम हो जाती है, एवं उत्पादन दर भी स्थिर रहती है।