Arrêtez le phénomène de formation de croûte : une meilleure façon de durcir les revêtements métalliques Avez-vous déjà rencontré ces bulles ou trous ennuyeux sur votre revêtement ? Cela arrive généralement à cause du fonctionnement des lampes infrarouges classiques. Elles chauffent d’abord la surface, ce qui crée une sorte de “croûte” solide sur le dessus, avant que le reste du revêtement ne soit prêt. Le problème, c’est que les solvants et les gaz piégés en dessous n’ont nulle part où aller. Ils restent bloqués là. Lorsqu’ils parviennent finalement à s’échapper, ils endommagent l’adhésion du revêtement, ce qui donne aux pièces un aspect similaire à celui du fromage suisse. Nous résolvons ce problème en inversant le processus. Au lieu de chauffer depuis l’extérieur, nous utilisons des lampes conçues selon les spécifications de Heraeus, afin de chauffer depuis l’intérieur. Comment ça marche vraiment ? La plupart des fours chauffent simplement la surface. Notre méthode consiste à diriger la chaleur vers l’intérieur. En ajustant la longueur d’onde ou en plaçant la source infrarouge à l’intérieur, nous chauffons d’abord la base métallique et la couche inférieure du revêtement. La chaleur monte ensuite vers la surface. Cela permet à la couche supérieure de rester “ouverte” et respirable plus longtemps. Les solvants peuvent ainsi s’évaporer naturellement avant que la surface ne se ferme complètement. Pas de bulles, pas de problèmes. Un revêtement propre, voilà le résultat. Les détails importants (et ce à quoi il faut faire attention) Ces lampes sont conçues pour remplacer directement vos anciens éléments de chauffage. Vous n’avez donc pas besoin de réparer toute votre installation. Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, car il peut supporter les variations de température sans se briser. Mais attention : il faut contrôler la densité de puissance utilisée. Une lampe à haute puissance fonctionne très rapidement, mais si vous augmentez la puissance sans accélérer le mouvement des pièces, vous risquez de brûler leurs bords. Il est également important d’ajuster correctement les régulateurs PID. Si l’augmentation de température est trop rapide, vous dépasserez la température souhaitée, ce qui entraînera des problèmes. Pour maintenir tout en bon état Nous utilisons des connecteurs industriels standards, ce qui permet de remplacer facilement les lampes pendant les périodes de maintenance. Une fois les lampes installées, n’oubliez pas de vérifier vos réflecteurs tous les six mois. La poussière est l’ennemi numéro un : lorsque les réflecteurs se salissent, l’efficacité des lampes diminue, ce qui oblige celles-ci à fonctionner à des températures plus élevées pour accomplir la même tâche. Des réflecteurs propres signifient moins de consommation d’énergie et une durée de vie plus longue pour les lampes. Et surtout, veillez à ce que les ventilateurs de refroidissement soient libres. Si le flux d’air est bloqué, les lampes se brûleront bien avant leur durée de vie prévue.