玻璃退火带来的难题（以及如何解决它）
其实，玻璃本身并不怕热。它真正不能忍受的是：玻璃的某一部分很热，而另一部分却很冷。
在实验室用的玻璃器皿中，当玻璃表面冷却速度快于内部时，就会产生这种内部应力。如果无法准确控制退火温度，那么玻璃在冷却过程中就可能会破裂；更糟糕的是，还可能在有人使用玻璃时发生爆炸。
0.1℃的精确控制
我们使用红外线加热，因为这种方式速度快，而且不需要直接接触玻璃。不过，其容错率极低。只要温度偏离1℃，就会使玻璃处于不适合的状态，从而在玻璃内部产生永久性应力。
为了将温度控制在0.1℃以内，就不能凭直觉行事。必须使用高效的闭环PID控制系统以及高品质的红外线加热器。只有这样，才能确保玻璃在适当的温度下充分加热，让分子安定下来，避免玻璃出现变形或凹陷。
注意距离控制
红外线灯与玻璃之间的距离非常重要。如果距离太近，就会出现“热点”，这会导致玻璃不均匀膨胀，进而引发裂纹。
这是一个微妙的平衡问题。我们需要根据功率和玻璃的厚度来计算合适的距离，但哪怕只有几毫米的偏差，都可能导致表面温度失控。因此，必须使用非常坚固的安装框架。一旦框架出现振动或位移，0.1℃的精度就无从谈起了。
现实中的挑战
说实话，要实现0.1℃的精确控制，需要投入大量资金购买高端的热电偶和电源设备。因为一旦输入电压不稳定，温度也会随之波动。如果你想保持玻璃的完好无损，就必须使用专用的电压稳定器。