Mantenere l’equilibrio: stampa serigrafica e tempra del vetro
Quando si combinano la stampa serigrafica con il processo di tempra del vetro, si deve affrontare una sfida continua legata al calore. È necessario utilizzare una temperatura sufficientemente alta per far solidificare l’inchiostro, ma se la temperatura viene elevata troppo, il vetro può deformarsi o i motivi stampati possono “sbavare”. È come camminare su una corda tesa.
Per risolvere questo problema, utilizziamo lampade a infrarossi a breve lunghezza d’onda. Si tratta di strumenti precisi che agiscono rapidamente sull’inchiostro, facendolo solidificare prima ancora che il vetro entri nel forno di tempra.
Mantenere i contorni nitidi
Tutto dipende dall’energia fornita al vetro. Se le lampade sono troppo calde o funzionano per troppo tempo, l’inchiostro si solidifica in modo innaturale. Di conseguenza, i contorni diventano sfocati e i colori risultano strani.
Regoliamo quindi le lampade in modo da fornire un impulso di energia concentrato. Questo permette all’inchiostro di solidificarsi immediatamente sulla superficie. Regolando la potenza delle lampade e la distanza da esse rispetto al vetro, si ottiene un risultato perfetto, senza che il resto del vetro venga riscaldato al punto da deformarsi.
Il problema dello stress termico
Qui le cose diventano un po’ più complesse. Quando si riscalda soltanto l’area stampata, si crea una differenza di temperatura tra l’inchiostro e il vetro trasparente. Se questa differenza è troppo grande, il vetro può subire danni permanenti.
La soluzione sta nell’adattare la lunghezza d’onda degli infrarossi in modo che corrisponda a quella dell’inchiostro. In questo modo, il calore rimane confinato nell’area stampata, senza diffondersi nel resto del vetro.
I compromessi da considerare
Se si lavora su grandi quantità di prodotto, è necessario utilizzare lampade a infrarossi ad alta potenza, poiché permettono di ottenere risultati rapidi. Tuttavia, questo comporta alcuni vantaggi e svantaggi.
Un’elevata densità di calore rappresenta un grande carico per il sistema di alimentazione elettrica, e può causare problemi al vetro stesso. È quindi necessario utilizzare fan di raffreddamento efficaci. Inoltre, bisogna prestare attenzione alla tensione elettrica: se questa varia, la solidificazione dell’inchiostro non avviene in modo uniforme, il che comporta problemi.