Cómo calentar adecuadamente el vidrio Low-E, incluso cuando su tamaño es enorme
Si alguna vez ha trabajado con túneles de precalentamiento para vidrio Low-E, sabrá cuán complicado puede ser esto. Se trata de una superficie muy grande, y si la temperatura no es uniforme en toda su extensión, surge un problema.
Las lámparas estándar no están diseñadas para este tipo de aplicaciones. Por eso, nosotros fabricamos elementos infrarrojos de doble tubo, cuya longitud supera los 3 metros. El objetivo es simple: eliminar las zonas frías y garantizar que el calor sea uniforme desde un extremo hasta el otro del vidrio.
Los desafíos al diseñar calentadores de gran longitud
El problema al diseñar un calentador de más de 3 metros de largo es la caída de voltaje. Si se alarga demasiado el filamento, los extremos del tubo se vuelven más fríos que el centro. Nadie quiere eso.
Pasamos mucho tiempo preocupándonos por la resistencia interna y el voltaje. En estos equipos de gran tamaño, solemos aumentar el voltaje. Esto permite mantener el consumo de corriente bajo control y evita que el cuarzo se deforme cuando se calienta. Se trata de mantener el tubo recto y el calor constante.
Por qué dos tubos son mejores que uno
Un solo tubo generalmente no puede generar suficiente calor rápidamente para el precalentamiento del vidrio Low-E. Simplemente no tiene la potencia necesaria.
Al utilizar un sistema de dos tubos, básicamente duplicamos la superficie de radiación, sin ocupar más espacio en el túnel. De esta manera, se logran las temperaturas deseadas mucho más rápido, y además, no se somete a un solo filamento a esfuerzos excesivos. Además, utilizamos cuarzo de alta pureza, para que la energía infrarroja llegue realmente hasta el vidrio.
Algunas cosas a tener en cuenta
Diseñamos estos componentes para que puedan reemplazar fácilmente los originales. Pero hay que tener cuidado con cómo se fijan. Un tubo de cuarzo de 3 metros es frágil. Si los soportes no están bien ajustados o si todo el marco vibra, los tubos se romperán. Es algo frustrante y costoso. También es importante asegurarse de que la fuente de alimentación sea estable. Si la carga no está distribuida uniformemente, los tubos comenzarán a dañarse en los puntos de conexión.
Podemos ajustar la potencia y la longitud según la velocidad de la línea de producción y el espesor del vidrio. Solo necesitamos que nos indique las dimensiones del túnel y la temperatura deseada. Nosotros haremos los cálculos necesarios para determinar la potencia requerida por metro.