El problema del precalentamiento de vidrios Low-E de gran tamaño (y cómo lo resolvemos)
Si opera una línea de producción de vidrios Low-E con un ancho superior a 3 metros, ya conoce los problemas que surgen. Se necesita calor, y ese calor debe estar distribuido de manera uniforme. Pero cuando se trabajan con espesores tan grandes, las lámparas infrarrojas convencionales no son suficientes. Esto provoca zonas frías en el centro o en los bordes del vidrio, mientras que otras zonas se calientan excesivamente. Es un verdadero desafío para el control de calidad.
Por eso no utilizamos soluciones “estándar”. En su lugar, construimos unidades infrarrojas personalizadas, diseñadas específicamente para este tipo de aplicaciones.
Mantener un calor uniforme en espacios de más de 3 metros
Lo importante es que no basta con conectar varias lámparas juntas y esperar lo mejor. Eso solo conducirá al desastre.
Dedicamos tiempo a ajustar la potencia y el voltaje. ¿Por qué? Porque queremos que el calor se distribuya de manera uniforme, sin fluctuaciones ni picos. Solo queremos un calor constante y confiable desde un extremo hasta el otro del vidrio.
Para calentar el vidrio rápidamente, utilizamos elementos de cuarzo de alta potencia. Son muy eficaces. Pero hay un problema: cuando se aplica tanta energía sobre una distancia de 3 metros, los tubos tienden a doblarse. Para evitar esto, utilizamos soportes precisos que mantienen todo firme y recto. También colocamos esos soportes de manera cuidadosa, para que no creen sombras sobre el vidrio.
Adaptarlo a sus necesidades
Podemos fabricar estas unidades como reemplazo de sus equipos antiguos, o como complemento a su línea actual.
Dado que cada red eléctrica es diferente, ajustamos el voltaje para asegurarnos de que la corriente sea manejable. También utilizamos reflectores de alta calidad. Estos no sirven solo como decoración; reflejan toda la energía hacia el vidrio.
Esto es importante, ya que evita que la unidad de calefacción dañe la estructura de la máquina. Un consejo: asegúrese de que sus ventiladores de refrigeración estén en buen estado. Estas unidades generan mucho calor, y no queremos que los componentes electrónicos se dañen debido al calor excesivo.
Ajustar correctamente los rodillos de precalentamiento
En cuanto al precalentamiento con rodillos, lo importante es la preparación previa. La superficie del vidrio debe estar lista antes de que los rodillos entren en contacto con ella.
Nuestras unidades de gran formato proporcionan un calentamiento infrarrojo uniforme, lo que elimina la condensación y asegura que el recubrimiento Low-E se adhiera bien al vidrio. Además, conectamos todo de manera que la respuesta del sistema sea rápida. Si aumenta la velocidad de producción, puede ajustar la temperatura en tiempo real, sin interrupciones.