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		<title>Mittelwelle on IR-Heizung Ausrüstung Zentrum</title>
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		<description>Recent content in Mittelwelle on IR-Heizung Ausrüstung Zentrum</description>
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				<title>Erreichung einer tiefen Heilung von PTFE Beschichtungen mithilfe von speziellen Mittelwellen Infrarotlampen</title>
				<link>http://ir-heating-stuff.com/de/posts/achieving-deep-cure-in-ptfe-coatings-via-custom-medium-wave-ir-lamps/</link>
				<pubDate>Fri, 04 Sep 2026 14:10:18 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heating-stuff.com/images/962e938f5aba996b32b3dcb7f7dd2dc0.png&#34; alt=&#34;Erreichung einer tiefen Heilung von PTFE Beschichtungen mithilfe von speziellen Mittelwellen Infrarotlampen&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Wie man PTFE-Beschichtungen richtig haften lässt&lt;/strong&gt;&#xA;Wenn Sie schon einmal mit PTFE- (Teflon-)Beschichtungen gearbeitet haben, kennen Sie sicherlich das Problem des „Ablösenden“ der Beschichtung. Das passiert, wenn die Oberfläche zu schnell erhitzt wird. Die oberste Schicht härrt aus, sodass die Lösungsmittel darunter eingesperrt werden. Dadurch entstehen Blasen oder die gesamte Beschichtung löst sich ab. Das ist frustrierend und verursacht außerdem erhebliche Kostenverluste.&#xA;Wir lösen dieses Problem mithilfe von Mittelwellen-Infrarotlampen.&#xA;Stellen Sie sich vor: Kurzwellenlampen wirken wie Hämmer auf die Oberfläche – sie sind schnell, erreichen aber nicht die tieferen Schichten der Beschichtung. Mittelwellen hingegen dringen tatsächlich in die Beschichtung ein.&#xA;&lt;strong&gt;Warum die Wellenlänge wichtig ist&lt;/strong&gt;&#xA;Wir stellen die Lampen so ein, dass sie bei einer Wellenlänge zwischen 2,0 und 4,0 Mikrometern arbeiten. Warum? Weil das der optimale Bereich für Industriepolymere ist.&#xA;Anstatt nur die Oberfläche zu verbrennen, gelangt die Wärme bis dorthin, wo die Beschichtung auf das Metall trifft. So erwärmt sich alles gleichmäßig. Es entstehen keine eingeschlossenen Gase, und die Beschichtung blättert nicht ab. Stattdessen erfolgt eine gleichmäßige, tiefe Aushärtung der Beschichtung.&#xA;&lt;strong&gt;Es gibt kein „One-Size-Fits-All“&lt;/strong&gt;&#xA;Wir geben Ihnen nicht einfach eine Standardleistung und wünschen Ihnen viel Erfolg. Das funktioniert in der Praxis nicht.&#xA;Wir passen die Leistung an die Geschwindigkeit des Transportbandes sowie die Form Ihrer Teile an. Sicherlich ermöglicht eine höhere Leistung eine schnellere Bearbeitung – doch dadurch wird die Ausrüstung stark belastet. Um zu verhindern, dass die Rohre unter solchem Druck beschädigt werden, verwenden wir Quarzmaterial mit dicken Wänden. Das ist widerstandsfähiger und hält länger.&#xA;&lt;strong&gt;Die schwierigen Punkte&lt;/strong&gt;&#xA;Das Einbauen dieser Lampen in Ihren vorhandenen Ofen ist eigentlich einfach – doch die Hitze ist intensiv. Sie benötigen poliertes Aluminium oder goldbeschichtete Reflektoren, damit die Energie tatsächlich auf die Teile wirkt und nicht nur den Raum erhitzt.&#xA;Aber Achtung: Konzentrieren Sie sich nicht nur auf die Geschwindigkeit. Wenn Sie die Leistung zu stark erhöhen, entstehen „heiße Stellen“, insbesondere an dünnen Metallteilen. Dadurch kann die PTFE-Beschichtung beschädigt werden. Sie müssen also das richtige Gleichgewicht zwischen der Entfernung der Lampe und dem Pulszyklus finden.&#xA;Noch ein Tipp: Überprüfen Sie Ihre Kühllüfter. Wenn diese nicht stark genug sind, um die Hitze dieser Lampen abzuführen, werden Ihre Steuerelektroniken beeinträchtigt – und Ihre Präzision geht verloren.&lt;/p&gt;</description>
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