Die Probleme bei der Vortemperierung von breitem Low-E-Glas – und wie wir sie lösen
Wenn Sie eine Produktionslinie für Low-E-Glas betreiben, deren Breite über 3 Meter liegt, kennen Sie sicherlich die Schwierigkeiten. Man benötigt Wärme – und zwar eine gleichmäßige Wärmeverteilung. Doch bei solch großen Breiten versagen übliche Infrarotlampen meist. Es entstehen kühle Stellen in der Mitte oder an den Rändern, während andere Stellen wiederum zu heiß werden. Das ist ein Albtraum für die Qualitätskontrolle.
Deshalb verwenden wir keine „Standardlösungen“. Stattdessen bauen wir maßgeschneiderte Infrarotanlagen, die speziell für diese großen Flächen entwickelt wurden.
Gleichmäßige Wärmeverteilung über 3 Meter
Man kann einfach nicht einfach eine Reihe von Lampen zusammenstellen und darauf hoffen, dass alles funktioniert. Das führt nur zu Problemen. Wir achten sorgfältig auf die Leistung und Spannung der Lampen. Warum? Weil wir eine gleichmäßige Wärmeverteilung möchten – ohne Ausreißer oder Schwankungen. Die Wärme soll von einem Ende des Glases bis zum anderen gleichmäßig verteilt werden.
Um das Glas schnell auf die gewünschte Temperatur zu bringen, verwenden wir hochleistungsstarke Quarzelemente. Doch es gibt ein Problem: Wenn man so viel Leistung über einen 3-Meter-Bereich leitet, neigen die Rohre dazu, sich zu krümmen. Um das zu verhindern, verwenden wir präzise Unterstützungssysteme. Dadurch bleibt alles stabil und gerade – allerdings müssen diese Systeme so positioniert werden, dass sie keine Schatten auf das Glas werfen.
Anpassung an Ihre Produktionsanlage
Wir können diese Anlagen entweder als Ersatz für Ihre alten Geräte oder als Ergänzung zu Ihrer bestehenden Anlage nutzen. Da jede Stromversorgung anders ist, passen wir die Spannung an, damit die Strombelastung in kontrollierbaren Grenzen bleibt. Zudem verwenden wir robuste Reflektoren. Diese dienen nicht nur zur Dekoration – sie sorgen dafür, dass jede Wattzahl wieder auf das Glas zurückgeworfen wird.
Das ist wichtig, denn dadurch wird verhindert, dass die Heizanlage den Rahmen der Maschine schädigt. Achten Sie außerdem darauf, dass Ihre Kühlventilatoren ausreichen, um die entstehende Hitze abzuführen.
Optimale Einstellung der Rollen
Bei der Vortemperierung mit Hilfe von Rollen ist die Vorbereitung entscheidend. Die Oberfläche des Glases muss bereits vor dem Kontakt mit den Rollen bereit sein. Unsere Anlagen sorgen für eine gleichmäßige Infrarotstrahlung, wodurch Kondenswasser vermieden wird und die Low-E-Beschichtung besser haftet. Zudem sind alle Komponenten so konfiguriert, dass eine schnelle Reaktion möglich ist. Wenn Sie die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen, können Sie die Heizleistung sofort anpassen, ohne etwas zu verpassen.