ভূমিকা
আমরা এই অ্যান্টি-ফগ কোটিং ড্রায়ারটি তৈরি করেছি; এটা গ্লাস প্রক্রিয়াকরণ লাইনগুলোর জন্য একটি কম্প্যাক্ট, অল-ইন-ওয়ান ইনফ্রারেড হিটিং সমাধান। মূল উদ্দেশ্য হলো—প্রিন্ট করা গ্লাসের উপর থাকা অ্যান্টি-ফগ কোটিংগুলোকে দ্রুত ও নিয়ন্ত্রিতভাবে শুকানো; আর এর জন্য আপনাকে অতিরিক্ত জায়গা ব্যবহার করতে হবে না।
কী রয়েছে এর ভিতরে?
এর কেন্দ্রে রয়েছে একটি উচ্চ-ঘনত্বযুক্ত ইনফ্রারেড হিটিং কোর। এটা দীর্ঘ কনভেকশন ড্রায়িং সিস্টেমগুলোর বিকল্প হিসেবে ব্যবহৃত হয়। এর ফলে সাধারণ ড্রায়িং জোনগুলোর তুলনায় জায়গা ৪০% কমে যায়।
আপনি এখনও স্থিতিশীল তাপমাত্রা পাবেন; কিন্তু তাপটি সরাসরি কোটিংয়ের উপরই পড়ে, চারপাশের বাতাসকে উত্তপ্ত করে না।
শক্তির পরিমাণ আপনার লাইনের গতি ও কোটিংয়ের পুরুত্বের উপর নির্ভর করে। আমরা উচ্চ-ভোল্টেজ (সাধারণত ৪০০ভোল্ট) ব্যবহার করি; এর ফলে কম আকারের ল্যাম্পেও পর্যাপ্ত শক্তি পাওয়া যায়। এতে যন্ত্রটির আকার ছোট থাকে, কিন্তু দ্রুত দ্রাবক অপসারণ সম্ভব হয়।
কিন্তু এর বিনিময়ে যন্ত্রটিতে ভালো কুলিং ব্যবস্থা থাকা দরকার। যাতে সবকিছু নিরাপদ তাপমাত্রায় থাকে।
উপকরণ ও অন্যান্য বিষয়সমূহ
ইনফ্রারেড এমিটারটিতে কোয়ার্টজ উপাদান ব্যবহৃত হয়েছে; এর উপর রয়েছে প্রতিফলনশীল কোটিং। এটা শক্তিকে সরাসরি গ্লাসের উপর পাঠায়; ফলে অপচয়িত তাপ কমে যায়।
হ্যালোজেন-ভিত্তিক হওয়ার কারণে এটি দ্রুত প্রতিক্রিয়া দেয়। তাই লাইন চালু/বন্ধ হওয়ার সময়ও কোনো বিলম্ব হয় না।
যান্ত্রিক অংশগুলোর জন্য আমরা ল্যাম্পের দুই প্রান্তে R7s কানেক্টর ব্যবহার করেছি। এতে নিরাপদ ও নির্ভরযোগ্য বৈদ্যুতিক সংযোগ পাওয়া যায়; আর রক্ষণাবেক্ষণের সময় ল্যাম্প পরিবর্তন করাও সহজ হয়।
লাইনে এর কার্যকারিতা
সিল্ক-স্ক্রিন করা গ্লাসের ক্ষেত্রে অ্যান্টি-ফগ কোটিংগুলোকে দ্রুত ও সমানভাবে শুকানো দরকার; নইলে অস্বচ্ছতা ও আঠালো অবস্থা দেখা দেয়। আমাদের কম্প্যাক্ট ইনফ্রারেড ইউনিটটি দ্রুতই কোটিংয়ের তাপমাত্রা বাড়িয়ে দেয়; ফলে আপনি উচ্চ গতিতে কাজ করতে পারেন, আর কোটিংটি অতিরিক্তভাবে শুকায় না।
এর ফলে কম সংখ্যক মডিউল, কম লেজ লাইন, এবং কম যন্ত্রের দৈর্ঘ্য হয়।
যদি আপনি ইতিমধ্যে থাকা লাইনটিকে আপগ্রেড করতে চান, অথবা সীমিত জায়গার জন্য নতুন লাইন তৈরি করতে চান, তাহলে এটা একটি ব্যবহারিক ও জায়গা-সাশ্রয়ী সমাধান। আপনি দ্রুত শুকানো, নির্ভরযোগ্য তাপীয় কার্যকারিতা, এবং যন্ত্রটির ছোট আকার পাবেন।