
Trong trường hợp sử dụng kính mỏng, lớp kính này không thể chịu đựng được sự phân bố nhiệt không đồng đều. Những vùng lạnh sẽ tạo ra áp lực nhiệt, dẫn đến việc kính bị nứt sau khi bị uốn hoặc xử lý nhiệt. Ngược lại, những vùng nóng cũng gây ra hiện tượng biến dạng quang học ở sản phẩm cuối cùng. Khi sử dụng các tấm kính có độ dày từ 1,1 mm đến 3,2 mm, các lò sưởi kiểu đối lưu không thể duy trì được mức nhiệt ổn định và đồng đều như yêu cầu của quy trình sản xuất.
Để giải quyết vấn đề này, chúng tôi sử dụng các thiết bị phát tia hồng ngoại sóng ngắn, được thiết kế riêng cho kính. Các tia hồng ngoại này có bước sóng phù hợp với khả năng phát nhiệt của chính loại kính đó, giúp việc truyền năng lượng diễn ra hiệu quả hơn. Các thiết bị sưởi được bố trí sao cho tạo ra trường nhiệt đồng đều trên toàn bộ bề mặt kính, nhờ đó tránh được sự phân bố nhiệt không đồng đều và các hiện tượng biến dạng quang học. Mức công suất được điều chỉnh phù hợp với tốc độ sản xuất; các mô-đun này có thể thay thế cho các thiết bị sưởi thông thường trong ngành công nghiệp. Việc kiểm soát nhiệt độ được thực hiện trực tiếp trên chính bề mặt kính, chứ không phải trên các thiết bị sưởi; nhờ đó mức nhiệt độ được duy trì ổn định.
Lý do tại sao phương pháp này hiệu quả với kính mỏng là do nguyên lý vật lý và tính thực tế của nó. Trong quá trình uốn, xử lý nhiệt hay sấy phủ lớp vật liệu lên kính, việc gia nhiệt đồng đều giúp giảm thiểu hiện tượng nứt kính và đảm bảo chất lượng quang học ổn định. Việc gia nhiệt diễn ra nhanh hơn so với phương pháp sưởi kiểu đối lưu, do đó thời gian hoàn thành quy trình được rút ngắn và năng suất tăng lên. Nhu cầu sử dụng năng lượng cũng giảm xuống, vì năng lượng được sử dụng để làm nóng chính kính, chứ không phải để làm nóng không khí hay các vật liệu cách nhiệt. Kết quả là quy trình sản xuất trở nên ổn định hơn: độ cong của kính đồng đều, sự phân bố áp lực nhiệt có thể dự đoán được, và lượng sản phẩm bị hỏng do tác động của nhiệt độ cũng giảm đi.
Tuy nhiên, cần lưu ý một số yếu tố thực tế. Tia hồng ngoại chỉ có thể tác động trực tiếp lên bề mặt kính, vì vậy hình dạng của sản phẩm và vị trí đặt kính rất quan trọng. Các bề mặt được phủ lớp vật liệu sẽ thay đổi khả năng phát nhiệt của kính; cần kiểm tra điều này và điều chỉnh chiến lược kiểm soát nhiệt độ tương ứng. Việc lắp đặt cũng đòi hỏi sự cẩn trọng trong việc căn chỉnh các bộ phản xạ ánh sáng và hệ thống làm mát; ngay cả một sự sai lệch nhỏ cũng có thể gây ra các vùng nóng. Ngoài ra, cần lên kế hoạch thay thế các bóng đèn theo định kỳ để đảm bảo rằng trường nhiệt vẫn được duy trì ổn định.