Perché il vetro si crepa durante l’annealing
Avete mai avuto problemi con dei pezzi di vetro che si frantumavano proprio all’interno del forno? O peggio: li trasportate nel magazzino e loro semplicemente si rompono?
È frustrante. Di solito, ciò accade perché l’interno del vetro e la sua superficie non si raffreddano alla stessa velocità. Questa differenza di temperatura crea una sorta di tensione nascosta. Quando questa tensione diventa troppo elevata, il vetro cede e si rompe.
I problemi legati agli elementi riscaldanti vecchi
Molte aziende devono affrontare i problemi legati agli elementi riscaldanti vecchi, che presentano “zone fredde”. È davvero un incubo.
Quando si cerca di sostituire questi elementi riscaldanti vecchi con dei nuovi, di solito sono i connettori a causare problemi. Se il connettore non è posizionato correttamente, si creano scariche elettriche o picchi di calore inutili.
Abbiamo dedicato molto tempo per assicurarci che i nostri connettori si inserissero perfettamente nei loro alloggiamenti. Che si tratti di connettori a spirale o di altri tipi particolari, vogliamo che tutto funzioni senza problemi. Niente complicazioni legate all’hardware.
Smettete di perdere tempo nell’installazione
Nessuno vuole passare il proprio tempo ad ajustare braccetti di montaggio o cablaggi per far funzionare una nuova lampada. Ogni ora sprecata a sistemare l’hardware significa un’ora in cui la linea di produzione non può funzionare.
Ecco perché ci concentriamo sulla compatibilità dei componenti. I nostri dispositivi sono progettati per inserirsi perfettamente negli alloggiamenti esistenti e adattarsi alla carica elettrica richiesta. Basta inserirli e tornare al lavoro.
Trovare il giusto equilibrio
Ecco un consiglio: se si utilizzano elementi riscaldanti ad alta densità, la curva di annealing migliora. Ma c’è un problema: un calore più intenso può spostare i punti in cui si accumula lo stress nel vetro. Non si può semplicemente aumentare il calore senza modificare anche altre caratteristiche. Se non si regola la velocità di trasporto o il tempo di trattamento, si potrebbe semplicemente sostituire un tipo di crepa con un altro.
Noi ci occupiamo degli aspetti hardware: assicurandoci che le connessioni siano solide e che il calore rimanga costante. Niente fluttuazioni di tensione, niente variazioni improvvise di temperatura.
Voi vi occupate dei tempi di trattamento. Ecco il segreto per evitare le crepe.