Stoppen Sie das Entstehen von Blasen: Eine bessere Methode zur Aushärtung von Metallbeschichtungen Haben Sie schon einmal mit diesen lästigen Blasen oder kleinen Löchern in der Beschichtung zu kämpfen gehabt? Das passiert meist aufgrund der Funktionsweise der herkömmlichen IR-Lampen. Sie heizen zunächst die Oberfläche auf, wodurch eine harte „Schicht“ entsteht – bevor der Rest der Beschichtung aushärten kann. Das Problem ist, dass die darunter gefangenen Lösungsmittel und Gase keinen Ausweg haben. Sie bleiben dort stecken. Wenn sie schließlich herausdrängen, wird die Haftung der Beschichtung beeinträchtigt – die Teile sehen dann aus wie Schweizer Käse. Wir lösen dieses Problem, indem wir die Vorgehensweise umkehren. Anstatt von außen nach innen zu heizen, verwenden wir Lampen, die gemäß den Anforderungen von Heraeus konstruiert sind – sie heizen also von innen nach außen. So funktioniert es tatsächlich Die meisten Öfen heizen nur die Oberfläche auf. Unsere Methode verschiebt den Heizpunkt: Durch Anpassung der Wellenlänge oder Platzierung der IR-Quelle im Inneren wird zuerst die Metallbasis sowie die untere Schicht der Beschichtung erhitzt. Die Wärme strahlt anschließend nach oben zur Oberfläche. Dadurch bleibt die oberste Schicht länger „offen“ und atmungsaktiv. Die Lösungsmittel können somit frei verdunsten, bevor die Oberfläche vollständig abgeschlossen wird. Keine Blasen, keine Probleme – nur eine saubere Beschichtung. Worauf man achten muss Diese Lampen sind als Ersatz für die vorhandenen Ofenträger konzipiert – Sie müssen also nicht Ihre gesamte Anlage neu aufbauen. Wir verwenden hochreines Quarzglas, da dieses den Stress durch schnelles Erhitzen und Abkühlen ohne Risse überstehen kann. Aber: Man muss auf die Leistungsintensität der Lampen achten. Eine Hochleistungslampe arbeitet zwar sehr schnell, doch wenn man die Leistung erhöht, ohne die Geschwindigkeit des Transportbands anzupassen, werden die Ränder der Teile verbrannt. Auch die PID-Controller muss man entsprechend einstellen – bei zu schnellem Anstieg der Temperatur wird das Zieltempament überschritten, was zu Problemen führt. Für einen reibungslosen Betrieb Wir verwenden Standardindustrieanschlüsse – dadurch ist das Austauschen der Lampen während der Stillstandszeiten einfach und unkompliziert. Vergessen Sie nicht, die Reflektoren alle sechs Monate zu überprüfen. Staub ist hier der Feind – wenn die Reflektoren schmutzig werden, sinkt die Effizienz der Lampen erheblich. Saubere Reflektoren bedeuten weniger Energieverbrauch und längere Lebensdauer der Lampen. Und bitte halten Sie die Kühlventilatoren frei – wenn der Luftstrom blockiert ist, gehen die Lampen viel früher kaputt.