ভারসাম্য বজায় রাখা: সিল্ক-স্ক্রিনিং এবং টেম্পারিং
সিল্ক-স্ক্রিনিং ও টেম্পারিং একসাথে ব্যবহার করার সময় অনেক চ্যালেঞ্জ থাকে। ইঙ্কটিকে শুকানোর জন্য যথেষ্ট তাপ প্রয়োজন; কিন্তু যদি তাপের পরিমাণ বেশি হয়ে যায়, তাহলে কাঁচটি বিকৃত হয়ে যায় অথবা প্যাটার্নগুলো অস্পষ্ট হয়ে যায়। এটা খুবই ঝুঁকিপূর্ণ পরিস্থিতি।
এই সমস্যা সমাধান করার জন্য আমরা শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড (IR) হিটিং ল্যাম্প ব্যবহার করি। এগুলোকে একটি নির্ভুল যন্ত্র হিসেবে বিবেচনা করা যেতে পারে। এগুলো দ্রুত ও শক্তভাবে ইঙ্ক স্তরটিকে আঘাত করে; ফলে কাঁচটি মূল টেম্পারিং ফার্নেসে পৌঁছানোর আগেই ইঙ্কটি শুকিয়ে যায়।
সুন্দর প্যাটার্ন বজায় রাখা
এখানে গুরুত্বপূর্ণ হলো কাঁচে কতটা শক্তি প্রয়োগ করা হচ্ছে। যদি ল্যাম্পগুলো খুব উষ্ণ হয় বা দীর্ঘক্ষণ চালু থাকে, তাহলে ইঙ্কটি নিজেই পুড়ে যায়। ফলে প্যাটার্নগুলো অস্পষ্ট হয়ে যায়। আমরা ল্যাম্পগুলোকে এমনভাবে সেট করি যাতে নির্দিষ্ট পরিমাণ শক্তি কাঁচের উপরি অংশে প্রয়োগ হয়। ওয়াটেজ ও কাঁচ থেকে দূরত্ব নিয়ন্ত্রণ করে আমরা কাঁচের অন্যান্য অংশগুলোকে অতিরিক্তভাবে গরম না করেই প্যাটার্নগুলোকে শুকিয়ে ফেলতে পারি।
চাপের সমস্যা
এখানেই সমস্যা শুরু হয়। যখন শুধুমাত্র প্রিন্ট করা অংশটিকেই গরম করা হয়, তখন ইঙ্ক ও কাঁচের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য তৈরি হয়। যদি এই পার্থক্যটি খুব বেশি হয়, তাহলে কাঁচটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়ে যায়। সমাধান হলো IR তরঙ্গদৈর্ঘ্যকে ইঙ্কের সাথে মিলিয়ে নেওয়া। এতে তাপটি শুধুমাত্র প্যাটার্নের মধ্যেই থাকে, কাঁচের অন্যান্য অংশে নয়।
আর্থিক সমস্যা
যদি আপনি বড় পরিমাণে উৎপাদন করতে চান, তাহলে উচ্চ-ওয়াটেজের IR ল্যাম্প ব্যবহার করতে হবে। কিন্তু এর জন্য অতিরিক্ত শক্তি প্রয়োজন। অতিরিক্ত তাপ আপনার পাওয়ার সাপ্লাইকে চাপ দেয়; ফলে কাঁচটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়। আপনাকে ঠান্ডা করার ব্যবস্থা ভালোভাবে করতে হবে। যদি ল্যাম্পগুলো অতিরিক্ত গরম হয়ে যায়, তাহলে উৎপাদন বন্ধ হয়ে যাবে। আর কেউই উৎপাদন বন্ধ করে ল্যাম্প পরিবর্তন করতে চায় না।
এছাড়াও, ভোল্টেজের দিকেও নজর রাখতে হবে। যদি ভোল্টেজ অস্থিতিশীল হয়, তাহলে প্যাটার্নগুলো অসমানভাবে শুকিয়ে যাবে। এটা একটি বড় সমস্যা।